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Nos matières Transformation de matières plastiques en Mayenne

Nos matières Une expertise matière au service de votre activité

Notre souplesse de fabrication nous permet de maîtriser la transformation d’un grand nombre de matières plastiques, dont des matières recyclées post-industrielles ou biosourcées. Spécialistes de l’extrusion plastique dans les Pays de la Loire depuis 1996, nous sélectionnons des matières de qualité afin de répondre aux besoins de clients de divers secteurs d’activité, en France comme à l’international.

Ces matières sont utilisées dans la fabrication de nos tubes, profilés, joncs et bandes / plats.

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Matière PVC recyclé - Pégaplast

Matière PVC recyclé
Matière PVC gris clair recyclé - Pégaplast

Matière PVC gris clair recyclé
Matière PVC vierge rouge et blanc - Pégaplast

Matière PVC vierge rouge et blanc

PVC

Rigide, Souple, Recyclé

Les applications clés :

  • Menuiserie (fenêtres et portes)
  • Profilés techniques pour l’industrie
  • Gaines électriques et conduits
  • Revêtements et plinthes

Avantages du PVC pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Le PVC (rigide ou souple) présente une bonne stabilité dimensionnelle.
  • Permet la réalisation de profils complexes avec une précision élevée.
  • Adaptabilité pour répondre à des exigences mécaniques, thermiques ou esthétiques.
  • Facile à coextruder avec d’autres polymères (ex : TPE).
  • Rapport performance/coût imbattable. Matière première relativement économique comparée à des polymères techniques.
  • Bonne rigidité et résistance à la traction pour les profilés structurels.
  • Isolation thermique et électrique.

2. Propriétés chimiques

  • Excellente résistance aux agents chimiques, à l’humidité et à la corrosion.
  • Naturellement ignifuge. Grâce à la présence de chlore, le PVC est auto-extinguible, ce qui est un atout pour les applications électriques et bâtiment.

3. Recyclabilité

  • Recyclage des rebuts en ligne sans perte majeure de propriétés.

Avec le PVC, vous bénéficiez d’un matériau polyvalent, économique et conforme aux exigences techniques et environnementales, tout en optimisant vos coûts de production.

PP

Vierge, Recyclé

Les applications clés :

  • Profilés pour l’industrie alimentaire et automobile
  • Profilés techniques pour l’industrie chimique
  • Composants pour mobilier et équipements
  • Profilés flexibles avec charnières intégrées

Avantages du PP pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Faible densité, permet la réalisation de profilés légers pour réduire le poids des pièces et optimiser le transport.
  • Excellente résistance au pliage répété (charnières vivantes). Adapté pour des profilés nécessitant une certaine souplesse.
  • Peut être renforcé avec fibres de verre, charges minérales pour améliorer rigidité et résistance thermique.
  • Maintien des propriétés mécaniques sur une large plage de températures.

2. Propriétés chimiques

  • Bonne résistance chimique à la plupart des acides, bases et solvants.
  • Nombreux grades alimentaires.

3. Recyclabilité

  • Le PP est facilement recyclable, ce qui répond aux exigences environnementales actuelles.

Avec le PP, vous bénéficiez d’un matériau léger, résistant et économique, parfaitement adapté aux exigences industrielles et environnementales actuelles.

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Matière PE BD recyclé - Pégaplast

Matière PE BD recyclé
Matière PE BD - Pégaplast

Matière PE BD

PE HD/BD

Vierge, Recyclé

Les applications clés :

  • Profilés pour conduites et gaines
  • Profilés techniques pour l’industrie chimique
  • Composants pour mobilier et équipements
  • Profilés flexibles pour joints et charnières

Avantages du PE (LDPE, HDPE, LLDPE) pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Très faible densité, ce qui en fait un matériau léger, idéal pour réduire le poids des pièces.
  • HDPE : bonne rigidité et résistance mécanique.
  • LDPE : grande souplesse, idéal pour profilés flexibles.
  • Convient pour des profilés soumis à des déformations répétées.
  • Résistant aux chocs.

2. Propriétés chimiques

  • Insensible à la plupart des acides, bases et solvants.
  • Stabilisation UV possible pour applications extérieures.
  • Imperméable à l’eau, idéal pour des applications extérieures ou en contact avec des liquides.
  • Convient pour des applications en milieux agressifs.

3. Recyclabilité

  • Le PE est facilement recyclable, répondant aux exigences environnementales.

Avec le PE, vous bénéficiez d’un matériau léger, résistant et économique, parfaitement adapté aux exigences industrielles et environnementales actuelles.

ABS

Les applications clés :

  • Profilés pour l’automobile (garnitures et pièces décoratives)
  • Profilés techniques pour l’industrie
  • Équipements électroménagers et mobilier
  • Profilés décoratifs haut de gamme

Avantages de l’ABS pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Permet des finitions de surface de haute qualité (aspect brillant ou mat).
  • Rigidité et résistance à l’impact supérieures à celles du PVC ou PP.
  • Idéal pour des applications structurelles ou soumises à des contraintes mécaniques.
  • Température d’utilisation continue jusqu’à 80–100 °C, avec une bonne tenue à la chaleur.
  • Convient pour des environnements modérément chauds.
  • Excellente qualité esthétique, surface lisse, facile à peindre, vernir ou métalliser.
  • Large choix de colorations et finitions.

2. Propriétés chimiques

  • Résiste aux huiles, graisses et certains solvants.
  • Compatibilité en coextrusion.
  • Possibilité de combiner des additifs ou intégrer des charges pour améliorer la résistance aux UV, la brillance, la rigidité ou ignifugation.

3. Recyclabilité

  • Rebuts facilement réintégrés dans le process sans perte majeure de propriétés.

Avec l’ABS, vous bénéficiez d’un matériau robuste, esthétique et polyvalent, idéal pour des applications techniques et design exigeantes.

PC

Les applications clés :

  • Profilés pour vitrages et éclairage
  • Applications extérieures avec traitement UV
  • Profilés pour équipements électriques et électroniques
  • Solutions architecturales haut de gamme

Avantages du PC pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Le PC est extrêmement résistant aux chocs, bien supérieur à l’ABS ou au PVC.
  • Idéal pour des applications structurelles et de sécurité.
  • Haute transparence et qualité optique.
  • Transmission lumineuse jusqu’à 90 %, comparable au verre.
  • Parfait pour des profilés transparents ou semi-transparents (ex. vitrages, éclairage).
  • Faible retrait et excellente précision pour des profilés complexes.
  • Maintien des propriétés mécaniques sur une large plage de températures.

2. Propriétés chimiques

  • Température d’utilisation continue : 120–130 °C.
  • Convient pour des environnements chauds ou soumis à des contraintes thermiques.
  • Ignifuge naturel et auto-extinguible, répond aux normes de sécurité incendie sans halogènes.
  • Possibilité de coextrusion.
  • Additifs disponibles pour stabilisation UV, anti-rayures, colorations.
  • Bonne résistance aux huiles, graisses et agents atmosphériques.

3. Recyclabilité

  • Rebuts réintégrables dans le process avec contrôle des propriétés.

Avec le PC, vous bénéficiez d’un matériau ultra-résistant, transparent et conforme aux normes de sécurité, idéal pour des applications techniques.

PS

Les applications clés :

  • Profilés pour mobilier et décoration
  • Composants électriques et électroniques
  • Profilés légers pour PLV (publicité sur lieu de vente)
  • Applications intérieures à faible contrainte mécanique

Avantages du PS pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Matériau rigide avec un faible retrait, stabilité dimensionnelle.
  • Aspect esthétique et finition.
  • Excellentes propriétés diélectriques, idéal pour des applications électriques et électroniques. Isolation électrique.
  • Température d’utilisation limitée (≈ 70–80 °C).

2. Propriétés chimiques

  • Possibilité de combiner des additifs ou intégrer des charges pour améliorer la résistance aux chocs, aux UV, la rigidité ou ignifugation.
  • Stable en milieu aqueux et avec des produits ménagers courants, mais très sensible aux solvants organiques, ce qui limite son usage en contact avec peintures, colles ou carburants.

3. Recyclabilité

  • Rebuts facilement réintégrés dans le process sans perte majeure de propriétés.

PMMA

Les applications clés :

  • Profilés pour vitrages et éclairage
  • Idéal pour profilés transparents ou semi-transparents (vitrages, éclairage, signalétique)
  • Composants techniques nécessitant transparence et rigidité

Avantages du PMMA pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Excellente transparence et qualité optique. Transmission lumineuse jusqu’à 92 %, supérieure au verre.
  • Très bonne stabilité dimensionnelle, Faible retrait.
  • Maintien des propriétés mécaniques sur une large plage de températures.
  • Sensibilité aux chocs, mais des grades modifiés existent.
  • Rigidité et dureté de surface, résistante aux rayures (comparée à PC ou ABS).

2. Propriétés chimiques

  • Naturellement résistant aux rayons UV, ce qui le rend parfait pour des applications extérieures (menuiserie, façades, enseignes). Résistance aux UV et aux intempéries.
  • Compatibilité avec coextrusion et additifs.
  • Peut être coextrudé avec ABS ou PVC pour combiner esthétique et résistance aux chocs.
  • Additifs disponibles pour améliorer la résistance aux impacts (PMMA modifié).

3. Recyclabilité

  • Rebuts réintégrables dans le process avec contrôle des propriétés.

TPE / TPU

Les applications clés :

  • Joints et profilés d’étanchéité
  • Gaines et conduits flexibles
  • Profilés pour l’automobile et l’industrie

Avantages du TPE/TPU pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Excellente flexibilité et élasticité proche du caoutchouc souplesse, élasticité et résistance à la déformation.
  • Le TPE combine les propriétés élastiques des élastomères avec la processabilité des thermoplastiques.
  • Idéal pour des profilés souples, joints, gaines et applications nécessitant une haute flexibilité.
  • Résistance mécanique élevée. Très bonne résistance à l’abrasion et à l’usure, supérieure à la plupart des thermoplastiques.
  • Maintient ses propriétés même sous contraintes répétées.
  • Large plage de dureté, disponible en grades Shore A à Shore D, permettant d’adapter la rigidité ou la souplesse selon l’application.
  • Stabilité thermique correcte, température d’utilisation continue : -40 °C à +80 °C (voire +100 °C pour certains grades).

2. Propriétés chimiques

  • Excellente résistance chimique, résiste aux huiles, graisses, carburants et nombreux solvants.
  • Convient pour des environnements industriels exigeants.
  • Résistance aux intempéries et aux UV.
  • TPU stabilisé peut être utilisé en extérieur sans dégradation rapide.
  • Compatibilité avec coextrusion avec des polymères rigides pour créer des profilés hybrides (rigide + souple).
  • Additifs disponibles pour ignifugation, stabilisation UV, colorations.
  • Pas de vulcanisation nécessaire, contrairement aux caoutchoucs traditionnels.

3. Recyclabilité

  • Rebuts facilement réintégrés dans le process sans perte majeure de propriétés.

PA 66 / PA 12

Les applications clés :

  • PA66 : Profilés techniques, pièces structurelles, composants mécaniques
  • PA12 : Gaines, conduites carburant, profilés flexibles pour automobile, l’industrie et l’aéronautique

Avantages du PA 66 pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques du PA 66

  • Excellente résistance mécanique et rigidité.
  • Très haute résistance à la traction.
  • Idéal pour des profilés structurels soumis à des contraintes importantes.
  • Stabilité thermique élevée, Température d’utilisation continue : jusqu’à 120–150 °C.
  • Bonne résistance à l’usure et à l’abrasion. Parfait pour des pièces en mouvement ou soumises à frottement.

2. Propriétés chimiques du PA 66

  • Résistance chimique correcte. Bonne tenue aux huiles, graisses et carburants.
  • Sensible à l’humidité (hygroscopicité élevée), mais améliore la ténacité.

Avantages du PA 12 pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques du PA 12

  • Très faible densité, plus léger que PA66. Idéal pour réduire le poids des profilés.
  • Flexibilité et résistance aux chocs.
  • Stabilité dimensionnelle supérieure au PA66.
  • Plus souple que PA66, idéal pour profilés semi-flexibles.
  • Extrusion plus facile que PA66, moins sensible au séchage. Processabilité optimisé.

2. Propriétés chimiques du PA 12

  • Excellente résistance chimique, résiste aux hydrocarbures, huiles, graisses, solvants.
  • Parfait pour conduites et applications en contact avec carburants.
  • Très faible absorption d’humidité, contrairement au PA66, le PA12 garde ses propriétés mécaniques en milieu humide.
  • Bonne tenue aux UV et aux intempéries, Adapté pour des applications extérieures.

PLA

PEGAPLAST a participé à la mise au point d’une matière 100% biodégradable en compost industriel, biosourcée à 80 %. Elle a été élaborée spécifiquement pour le procédé d’extrusion pour proposer une alternative au PVC rigide.

Avantages du PLA pour l’extrusion de profilés thermoplastiques :

1. Propriétés techniques et mécaniques

  • Origine biosourcée et biodégradable
  • Fabriqué à partir de ressources renouvelables (amidon de maïs, canne à sucre)
  • Répond aux exigences environnementales et aux politiques de réduction de l’empreinte carbone
  • Rigidité et stabilité dimensionnelle, faible retrait
  • Surface lisse, brillante, facile à colorer

2. Propriétés chimiques

  • Compatibilité avec additifs et coextrusion.
  • Possibilité d’intégrer des charges pour améliorer résistance thermique, mécanique ou colorer les pièces.

3. Recyclabilité et compostabilité

  • PLA est compostable industriellement, ce qui en fait un choix durable pour des applications à faible durée de vie.

Il existe un grand nombre de matières thermoplastiques. Il y en a forcément une qui correspondra à votre besoin.
Possibilité d’avoir des compatibilités selon les normes feu M1, ferroviaire selon la classification R22/HL-2 norme EN45545-2 et V0 UL94.

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Matière PLA chargé bois - Pégaplast

Matière PLA chargé bois
Matière PLA - Pégaplast

Matière PLA

Notre force

  • Grande réactivité
  • Produit sur-mesure
  • Capacité à répondre aux petites et moyennes séries
  • Maîtrise de la transformation d’un grand nombre de matières
  • Accompagnement technique

Nos valeurs Une entreprise à l’écoute de ses clients et de l’environnement

Proximité

  • Entreprise à taille humaine
  • Souplesse
  • Grande réactivité

Qualité

  • Système inspiré de la norme ISO 9001
  • Certification AQP

Recyclage

  • 100% des chutes sont recyclées
  • 70% en interne
  • 30% via des sociétés spécialisées
  • 75% de la production issue de produits régénérés

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Dans l’Ouest de la France, à Villiers-Charlemagne près de Laval, PEGAPLAST conçoit des tubes, profilés, bandes / plats et joncs thermoplastiques sur-mesure, souples ou rigides. Trouvez la solution adaptée à vos exigences techniques et industrielles !

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